Регенерация масла – оборудование «ЮПИТЕР», купить от производителя
Казахстан

Одним из направлений деятельности Научно-производственного предприятия «ОЛИМП» является – производство оборудования для частичного возврата отработанных нефтесодержащих жидкостей в производственный цикл, вместо их уничтожения. Речь идет о таких процессах, как производство топлива из «отработки» и регенерация масла – оборудование для осуществления этих работ представлено в каталоге установками для крекинга нефтепродуктов и вакуумными дистилляторами «ЮПИТЕР» для восстановления масел. В процессе производства состав комплекса может быть дополнен модулями различных комплектаций для решения профильных задач в соответствии с техническим заданием заказчика. Подробная информация о возможной номенклатуре дополнительного оборудования содержится на сайте ТД «ЭКОТЭК» в соответствующих разделах. Это, например, ректификационная колонна, модули кавитации и пиролиза, а также многое другое.

На данной странице рассматривается технология регенерации отработанных масел при использовании вакуумного дистиллятора «ЮПИТЕР». Реализуемая методика пригодна для очистки всех групп масел от примесей воды, газов, посторонних жидкостей.

Вакуумный дистиллятор «ЮПИТЕР» представляет собой рабочую емкость, дополненную форсунками, горелкой, датчиками и прочими сопутствующими элементами. Суть технологии регенерации отработанных масел сводится к тому, что сырье обрабатывается в реакторе, из которого посредством насоса удаляется воздух. Откачка воздуха способствует снижению температуры кипения содержимого. Внутри реактора происходит нагрев сырья, результатами которого являются осушка (удаление воды) и дегазация (выход растворенных газов, в т. ч. атмосферного воздуха). Далее происходит испарение основного продукта – перегонка с конденсацией. За счет сниженной температуры кипения, испарение не сопровождается крекингом (разломом цепей молекул углеводородов), а значит, химическая структура остается неизменной. 

Для удаления металлических частиц (например, элементов, которые откалываются от механизмов в процессе работы) предназначается магнитный фильтр, который по умолчанию поставляется с оборудованием. Однако, для полной очистки от механических загрязнений рекомендуем использовать центрифугу, сепаратор или рукавной фильтр (является отдельными агрегатами и подходят для очистки существенных объемов любых жидкостей от мех. включений).

Подобные установки представляют интерес практически для любых организаций и предпринимателей, которых интересует регенерация масла: оборудование подходит для смазочных материалов любого типа и назначения. В том числе, для трансформаторных, турбинных, термальных, гидравлических и прочих масел. Возможно изготовление комплексов по восстановлению масел или производству топлива (печного или дизельного) из отходов с производительностью от 1 м³ и более в сутки.

Процесс изготовления технологического комплекса начинается сразу после заключения договора и внесения предоплаты. Этому предшествует детальное обсуждение задач приобретателя, на основании которого определяется оптимальное соотношение состава оборудования, производительности комплекса и итоговой стоимости заказа. 

Изготовление занимает примерно 1 месяц, после чего оборудование в разобранном виде доставляется заказчику транспортной компанией. Оборудование разработано с расчетом на самостоятельную сборку силами работников приобретателя, поэтому там, где это возможно, элементы соединяются между собой на резьбовых соединениях по принципу конструктора без сварки. Однако, при определенных обстоятельствах сварочные работы все-таки требуются для обеспечения безопасной и стабильной работы. В любом случае, детали обсуждаются еще до подписания договора. 

После получения оборудования покупатель в любой момент может обратиться к технологу НПП «ОЛИМП» для получения консультации. На платной основе по запросу предоставляются услуги по шефмонтажу или полной сборке установки «ЮПИТЕР» командой специалистов с выездом в любой регион. Более подробная информация – по телефону ТД «ЭКОТЭК».